培训目的
在竞争越来越激烈的今天,各行各业越来越关心有什么方法可以在提高产品质量的同时能降低生产成本,从而使自己在市场竞争中处于有利位置。TS16949中的五大质量工具APQP,FMEA, MSA, SPC, PPAP, 经过实践证明,不但在汽车行业十分有效,且同样适用于其它各制造行业。它们对预防和改善质量、节省时间和提高效率、减少浪费和降低成本有着巨大作用。
本课程旨在帮助学员理解五大工具的目的、原理、过程和方法;掌握五大工具的基本知识和技能;使学员能按 APQP 要求对新产品进行项目策划;能应用 FMEA 对关键过程和质量进行预防性控制和管理;能根据SPC的原理选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制;掌握测量系统分析方法及测量系统的接受准则;掌握PPAP提交的时机、提交的项目以及PPAP的接受准则;具备应用五大工具对现有产品和过程实施评估和持续改进的能力。
培训内容
APQP课程内容
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APQP 概述
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计划和确定项目
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产品设计和开发
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过程设计和开发
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产品和过程的确认
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控制计划方法论
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反馈、评定和纠正措施 -持续改进
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案例讨论与练习
FMEA课程内容
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FMEA简介
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FMEA通用指南
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DFMEA
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PFMEA
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案例讨论与练习
MSA课程内容
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测量系统概述
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测量系统的几个基本特性
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计量型测量系统的分析方法和判断准则
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计数型测量系统的分析方法和判断准则
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案例讨论与练习
SPC课程内容
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SPC简介
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SPC基本统计学准备
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过程和过程控制
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SPC实施方法
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案例讨论与练习
PPAP课程内容
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PPAP 概述
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PPAP的目的和适用范围
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PPAP的过程要求
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顾客的通知和提交要求
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向顾客提交:证据的等级
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零件提交状态
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记录保存
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案例讨论与练习